振動電機是一種水硬性材料，石灰石等建筑材料遇水就會松懈，而振動電機著水后能逐漸硬結。振動電機和沙子、碎石摻在一起加水攪拌，就是混凝土?；炷辆哂泻芎玫目箟盒阅?，但是擾拉的能力很差。由于水泥可以和鋼筋很好地黏結，被振動電機包住的鋼筋可以避免生銹，因此可用鋼笳彌補混凝土在抗拉方面的不足。

振動電機軸承生銹主要有以下幾種解決方法：
       1、盡量使用無溶劑漆。
       2、如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。
       3、使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應調(diào)整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且須嚴格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，旋振篩因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內(nèi)在形狀。
       4、采用不含揮發(fā)性酸的漆。
       5、選擇耐水解性好的漆。
       6、盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。
       7、電機廠在自行注入潤滑脂時，振動電機為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時也應如此，且注脂量按標準應是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應保持清潔，干燥。
       8、選用有微孔可移動旋振篩的塑料薄膜包裝，旋振篩使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結露，應設法避免。
       9、潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質。
       10、與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時，使用更有效的防銹劑。
       11、為解決漆銹，可以考慮由電機生產(chǎn)廠、軸承生產(chǎn)廠及油漆生產(chǎn)單位共同商討，綜合各方面的能力，以解決軸承的銹蝕。